La NASA invente un moteur de fusée imprimé en 3D qui consomme moins de carburant
La NASA révolutionne l’exploration spatiale : le nouveau moteur à détonation rotatif promet une plus grande efficacité et durabilité, réduisant l’impact environnemental et optimisant la consommation de ressources pour les missions vers Mars et l’espace lointain
Lorsque nous pensons à l’exploration spatiale, nous avons tendance à imaginer des voyages de science-fiction vers des mondes inconnus disséminés à travers l’univers et nous considérons rarement l’aspect durabilité de ces projets ambitieux. Pourtant le NASA redéfinit les règles du jeu, repoussant non seulement les limites de l’exploration spatiale, mais réécrivant également les normes de durabilité pour les voyages cosmiques.
La célèbre agence gouvernementale a emprunté une voie innovante en développant le moteur à détonation rotatif. Ce moteur, qui marque une nette discontinuité par rapport aux moteurs-fusées traditionnels, optimise la consommation de carburant grâce à un processus de détonation contrôlé, produisant des ondes de pression supersoniques. Cette technologie augmente non seulement l’efficacité, mais réduit également la consommation de ressources, un aspect clé pour la durabilité des missions spatiales. Deuxième Thomas Teasleyresponsable du programme RDRE au Marshall Center, cette innovation représente une avancée significative dans l’efficacité et la légèreté des systèmes de propulsion, fondamentales pour envoyer des charges utiles plus importantes dans l’espace lointain :
RDRE permet un énorme bond en avant dans l’efficacité de la conception. Cela montre que nous sommes sur le point de réaliser des systèmes de propulsion légers qui nous permettront d’envoyer plus de masse et de charge utile dans l’espace lointain, un élément essentiel de la vision Lune-Mars de la NASA.
Production par impression 3D
Le moteur à détonation rotatif représente une amélioration significative en termes de efficacité par rapport aux systèmes de propulsion traditionnels. Lors des premiers tests au Marshall Space Flight Center et en collaboration avec des entités telles que In Space LLC et Purdue University, il y a eu une dynamique impressionnante, avec des valeurs en constante augmentation. Cette augmentation de l’efficacité signifie une consommation de carburant plus faible par unité de poussée, réduisant ainsi l’impact environnemental des missions spatiales et promouvant une approche plus durable de l’exploration spatiale.
Un autre aspect pertinent pour la durabilité est l’utilisation de impression en 3D dans la production du moteur RDRE. Cette technique, qui utilise un alliage de cuivre GRCop-42, permet non seulement résister à des températures extrêmesmais aussi de réduire les déchets matériels pendant le processus de production. En effet, l’impression 3D permet de construire des composants avec une plus grande précision et efficacité en termes de matériaux que les méthodes traditionnelles, contribuant ainsi à réduire l’empreinte écologique des technologies spatiales.
Source: NASA
