Cette piste est une usine portable alimentée par le soleil pour produire des articles en plastique zéro émission n'importe où.

Light Manufacturing a développé le moulage par rotation solaire, une technologie qui utilise l'énergie solaire pour créer des produits en plastique de haute qualité, tels que des réservoirs d'eau et des cadres de bateaux, de manière durable et économique.

Une startup change notre façon de produire Plastique. Light Manufacturing a développé une technologie innovante appelée Solar Rotational Moulding (MRS), qui utilise l'énergie solaire pour créer des produits de haute qualité tels que des réservoirs d'eau et des cadres de bateaux. Cette usine portable, transportable n'importe où via des conteneurs, promet de révolutionner la fabrication durable dans le monde entier.

Light Manufacturing a développé un système de fabrication flexible et rapide qui s'adapte à divers besoins, des opérations de secours en cas de catastrophe au développement rural. Le procédé SRM utilise une série de 30 miroirs spéciaux, appelés héliostats, qui concentrent les rayons solaires sur un moule contenant du plastique brut, le chauffant jusqu'à ce qu'il fonde et permettant ainsi la création de produits de haute qualité.

Comment fonctionne le moulage par rotation solaire

Karl von Kries, fondateur de Light Manufacturing et inventeur du SRM, a commencé à développer cette technologie après avoir travaillé pour une entreprise du Massachusetts spécialisée dans le rotomoulage de flight cases. En observant les températures élevées sur le toit de l'usine pendant les mois d'été, von Kries a cherché un moyen de capter cette chaleur solaire et de l'utiliser dans le processus de moulage :

Je pensais que cette idée avait déjà été essayée et s'était révélée peu pratique. Mais je n'ai rien trouvé dans la littérature sur le rotomoulage solaire, alors j'ai créé une nouvelle entreprise pour « prouver que l'idée ne fonctionnerait PAS » afin de pouvoir avancer dans ma carrière.

Étonnamment, le moulage par rotation solaire a continué de s'améliorer, permettant la production de pièces en plastique de haute qualité et l'obtention de plusieurs brevets cruciaux en 2014.

La technologie SRM est particulièrement utile pour approvisionner les zones rurales des pays pauvres en équipements de plomberie essentiels tels que des canalisations et des réservoirs d’eau de pluie. Le plus grand système, le SRM4, peut imprimer des réservoirs allant jusqu'à 7 500 litres et chaque système peut produire des milliers de réservoirs par an. Le système de moulage est monté sur un axe de rotation à l'intérieur d'un conteneur d'expédition, avec tous les panneaux de commande et pièces électriques, et ne nécessite aucune fondation ou base autre qu'un hectare de terrain plat et dégagé.

Avec une équipe de seulement deux personnes, les coûts d'exploitation sont très faibles et le coût du produit fini est 20 à 30 % inférieur à celui des produits fabriqués selon des méthodes traditionnelles, car le système ne nécessite pas de gaz naturel pour le chauffage, comme l'explique von Kries :

Nos systèmes coûtent un dixième du coût d’installation d’un système de moulage traditionnel dans un bâtiment industriel.

Actuellement, Light Manufacturing a déjà mis en œuvre un système à Hawaï, démontrant l’efficacité et la durabilité de sa technologie.

Source: Fabrication légère